碳钢弯头是一种用于改变碳钢管道上管路方向的金属管件。其连接方式多样，包括丝扣、焊接等，常见角度有45°、90°、180°，以及根据工程需要的其他非正常角度。弯头的材料丰富，包括铸铁、不锈钢、合金钢、可锻铸铁、碳钢、有色金属及塑料等。与管子的连接方式有多种，如直接焊接、法兰连接、热熔连接、电熔连接、螺纹连接及承插式连接等。

分类

品种分类

碳钢弯头可根据曲率半径分为长半径弯头和短半径弯头。长半径弯头的曲率半径等于1.5倍的管子外径，即R=1.5D。短半径弯头的曲率半径等于管子外径，即R=1.0D。此外，按压力等级可分为十七种，与美国的管子标准相同。按弯头的角度分，有45°、90°、180°这三种常用的弯头，还可根据工程需要定制其他角度。执行的标准包括GB/T12459-2005、GB/T13401-2005、GB/T10752-1995、HG/T21635-1987、D-GD0219等。

材质分类

碳钢弯头的材质包括10#、20#、A3、Q235A、20g、Q345B、20G、16Mn、ASTM A234、ASTM A105、st37、ASTM A403等。这些材质可用于制作各种角度的弯头，与碳钢钢管的连接方式包括焊接、法兰连接、螺纹连接、承插连接等形式。按照工艺形式可分为焊接弯头、冲压弯头、铸造弯头等。碳钢弯头主要用于连接两根管子，使其改变方向，常用于45°、90°、180°方向或其他角度的转弯。制造标准包括国标、美标、日标、德标、俄标。

制造工艺

热推成形

热推弯头成形工艺是通过专用弯头推制机、芯模和加热装置，使套在模具上的坯料在推制机的推动下向前运动，在运动中被加热、扩径并弯曲成形。此工艺适用于制造大直径、壁厚较薄的碳钢弯头。

冲压成形

冲压弯头是最早应用于批量生产的成形工艺。在常用规格的弯头生产中，已逐步被热推法或其它成形工艺所取代。但对于某些规格的弯头，由于生产数量少、壁厚过厚或过薄，仍采用冲压成形。冲压成形的外观质量不如热推工艺，但因其适用于单件生产和低成本的特点，故冲压弯头工艺多用于小批量、厚壁弯头的制造。

中板焊制

中板焊制是通过压力机将中板做成弯头剖面的一半，然后将两个剖面焊接到一起。这种方法通常用于制作DN700以上的弯头。

其他方法

除了上述三种常见的成形工艺外，无缝弯头的成形还可以采用将管坯挤压到外模后，再通过管坯内通球整形的方法。但这种工艺相对复杂，操作难度较大，且成形质量不如前述工艺，因此较少采用。

应用

碳钢弯头广泛应用于化工、建筑、给水、排水、石油、轻重工业、冷冻、卫生、水暖、消防、电力、航天、造船等基础工程。

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